剪板機(jī)刀片的可鍛性：刀片應(yīng)具有較低的熱鍛變形抗衡力，塑性強(qiáng)，鍛造溫度范圍高，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。
剪板機(jī)刀片退火工藝：退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化效率。
剪板機(jī)刀片磨削加工：磨削用量大，刀具損耗低，剪板機(jī)刀片價(jià)格，加工表面光潔度好。
剪板機(jī)刀片氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時(shí)抗養(yǎng)化性能好，脫碳速度慢，對(duì)高溫介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)較小。
剪板機(jī)刀片淬硬性：淬火后具有從里到外均勻硬度。
剪板機(jī)刀片淬透性：淬火后能獲得較高淬硬層，采用緩慢的淬火介質(zhì)。
剪板機(jī)刀片淬火變形開(kāi)裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，變形翹曲、彎曲輕微。
剪板機(jī)刀片可磨性：砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒極限磨用量大，剪板機(jī)刀片對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
剪板機(jī)刀片在使用過(guò)程中很重要，所以在使用過(guò)程中要學(xué)會(huì)保護(hù)剪板機(jī)刀片。
因?yàn)楫?dāng)今行業(yè)需要較高的輸出，以及更高更穩(wěn)定的品質(zhì)，就有必要對(duì)剪切過(guò)程有一個(gè)更基本的認(rèn)識(shí)。今天，我們簡(jiǎn)單介紹下用于橫切中的剪板機(jī)刀片（剪刃）：
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造，剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。剪板機(jī)刀是剪板機(jī)中重要的工作部件，在橫切系統(tǒng)中剪切動(dòng)作帶著兩個(gè)直剪刃，其中的可移動(dòng)的上刀傾斜剪切，具有前角一個(gè)a> 0，相對(duì)于固定的下刀。板材是由一個(gè)下支架夾緊在下部刀。當(dāng)傾斜上刀向下，液壓剪板機(jī)刀片，與刀之間的小間隙（1％-25％的板材厚度），板材被從一端到另一逐步切割。忽略的開(kāi)始和切削結(jié)束時(shí)，這可以看作是一個(gè)靜止的過(guò)程。在橫向剪切變形是伴隨著彎曲變形，因?yàn)榘宀谋仨毞系镀膬A斜。兩個(gè)變形相互影響，導(dǎo)致形狀缺陷，這與傾角和減少剪切帶材的寬度有關(guān)。一個(gè)橫剪過(guò)程的目的是用一定的力量減少邊緣質(zhì)量（毛刺）和平整度。因此，在實(shí)踐中利用0.5°到3°之間傾斜角的變化作為板材的質(zhì)量和所需要的力量之間的調(diào)節(jié)。
剪板機(jī)刀片主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機(jī)、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機(jī)、 壓力容器等各個(gè)工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。
剪板機(jī)刀片種類很多，以下是具體情況介紹：
1、斜刃剪板機(jī)刀片：剪板機(jī)的上刀傾斜成一個(gè)的角度，傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)設(shè)計(jì)精良，電機(jī) 功率及整機(jī)重量減小，廊坊剪板機(jī)刀片，實(shí)際應(yīng)用較多。
2、平韌剪板機(jī)刀片：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但機(jī)器耗能大。該剪板機(jī)上下刀刃彼此平行，數(shù)控剪板機(jī)刀片，用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯，剪切方式又可分為上切式和下切式。
3、異形剪板機(jī)刀片：多配合專業(yè)設(shè)備使用，完成特點(diǎn)的剪切工作。
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